程控超低頻高壓發生器進行發電機耐壓試驗
程控超低頻高壓發生器結合現代數字變頻*技術，采用微機控制，升壓、降壓、測量，保護*自動化，并且在自動升壓過程中能進行人工干預，由于全電子化，所以體積小重量輕，大屏幕液晶顯示，清晰直觀，且能顯示輸出波形，打印機，輸出試驗報告。
電流、電壓、波形數據均直接通過高壓側采樣獲得，所以數據真實，準確。
高壓輸出保護電阻設計在升壓體內，所以外面不需另接保護電阻，由于采用了高低壓閉環負反饋控制電路，所以輸出無容升效應。
程控超低頻高壓發生器的發電機耐壓試驗說明：
1．在交接、大修、局部更換繞組以及常規試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對發電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由于從線棒流出的電容電流在流經絕緣外面的半導體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減小；而在超低頻情況下，此電容電流大大減小了，半導體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便于發現缺陷。
2．連線方法：試驗時應分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。
3．按照有關規程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：
Ｕmax＝√2βＫUo；
其中：
Ｕmax：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）；
β：0.1Hz與50Hz電壓的等效系數，按我國規程的要求,取1.2；
Ｋ：通常取1.3∽1.5一般取1.5；
Ｕo：發電機定子繞組額定電壓（kV）。
4．試驗時間按有關規程進行。
5．在耐壓過程中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及數據顯示不穩定等現象，可以認為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況，應盡可能全面監視絕緣的表面狀態，特別是空冷機組。經驗指出，外觀監視能發現儀表所不能反映的發電機絕緣不正常現象，如表面電暈、放電等。
